北弘產(chǎn)品
 
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            產(chǎn)品詳情
  
	KCB-18.3不銹鋼齒輪泵產(chǎn)品概述: 
	KCB不銹鋼齒輪油泵由齒輪、軸、泵體、軸端密封等零部件組成,齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。 
	KCB不銹鋼齒輪油泵特點: 
	KCB不銹鋼齒輪泵性能參數(shù)表 
	  
					流量 Q 
					功率KW 
					型號 
	 
	  
					故障現(xiàn)象 
					原因分析 
					排除方法 
					KCB齒輪油泵不排油或排油量少 
					1.吸入高度超過額定值 
					1.提高吸入液面 
					KCB齒輪油泵密封漏油 
					1.軸封處未調(diào)整好 
					1.重新調(diào)整 
					KCB齒輪油泵噪音或振動大 
					1.吸入管或過濾網(wǎng)堵塞 
					1.消除過濾網(wǎng)上的污物
	KCB-18.3不銹鋼齒輪泵主要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性低腐蝕性的油料。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點液體,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機。
	1、結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
	2、具良好的自吸性,故每次開泵前不須灌入液體。
	3、潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須另加潤滑液。
	4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在KCB不銹鋼齒輪油泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時,能起到良好的緩沖作用。
	
		
			 
		
				型號 
			
				 
			
				轉(zhuǎn)速 n 
			
				r/min
				排出壓力 p 
			
				Mpa
				必需汽 
			
				蝕余量
				r
				m
				效率 
			
				η
				%
				電動機 
		
			 
		
				m3/h 
			
				L/min 
			
				 
			
				 
		
			 
		
				KCB-18.3 
			
				1.1 
			
				18.3 
			
				1400 
			
				1.45 
			
				5 
			
				44 
			
				1.5 
			
				Y90L-4 
		
			 
		
				2CY-1.1/1.45 
		
			 
		
				KCB-33.3 
			
				2 
			
				33.3 
			
				1420 
			
				1.45 
			
				5 
			
				44 
			
				2.2 
			
				Y100L1-4 
		
			 
		
				2CY-2/1.45 
		
			 
		
				KCB-55 
			
				3.3 
			
				55 
			
				1400 
			
				0.33 
			
				7 
			
				41 
			
				1.5 
			
				Y90L-4 
		
			 
		
				2CY-3.3/0.33 
		
			 
		
				KCB-83.3 
			
				5 
			
				83.3 
			
				1420 
			
				0.33 
			
				7 
			
				43 
			
				2.2 
			
				Y100L1-4 
		
			 
	
				2CY-5/0.33 
		
	KCB不銹鋼齒輪泵故障原因及解決方法: 
	
		
			 
		
				 
			
				 
			
				 
		
			 
		
				 
			
				 
			
					2.吸入管道通漏氣
					3.旋轉(zhuǎn)方向不對
					4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉
					5.安全閥卡死或研傷
					6.液體溫度低而粘度增大
				 
		
					2.檢查各接合處,好加否棉等密封材料加以密封
					3.接泵的所示方向糾正
					4.檢查管道是否堵塞,閥門是否全開
					5.拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使用吻合。
					6.預(yù)熱液休,如不可能,則降低排出壓力或減少排出流量
			 
		
				 
			
				 
			
					2.密封圈磨損而間隙增大
					3.機械密封動靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷
					4.彈簧松馳
				 
		
					2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈
					3.更換動靜環(huán)或重新研磨
					4.更換彈簧
			 
	
				 
			
				 
			
					2.吸入管伸入液面較淺
					3.管道內(nèi)進入空氣
					4.排出管道阻力太大
					5.齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損
					6.回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉
					7.吸入液體的粘度太大
					8.吸入高度超過額定重
				 
		
					2.吸入管應(yīng)伸入液池深左右
					3.檢查各聯(lián)接處,使其密封
					4.檢查排出管道及閥門是否堵塞
					5.拆下清洗,并修整缺陷或更換
					6.拆下檢查并排除故障
					7.進行粘度測定并根據(jù)表二中第一現(xiàn)象第六條處理
					8.提高吸入液面
            
          





